Зерно поступает в верхний бункер, а расположенный там шнек равномерно поочередно заполняет колонны. Колоны образуют рубашку вокруг шахты, в которую нагнетается горячий воздух. При полной загрузке всех колонн, шнек загрузки зерна автоматически отключается. Внутренние и внешние стенки колонн изготовлены в виде решет с соответствующей перфорацией, что позволяет эффективно продуть спой зерна (36см), поддерживая температуру, заданную оператором. В нижней части сушилки расположены дозирующие вальцы, скоростью вращения которых регулирует время нахождения зерна в колоннах. Именно этим обеспечиваются те или иные режимы сушки. Дозирующие вальцы подают высушенное зерно на нижний выгрузочный шнек, который в свою очередь транспортирует зерно к транспортным системам для дальнейшей подачи на транспорт или хранение.

Внешние и внутренние решета зерновых колонн изготовлены из нержавеющей стали марки 430 толщиной 0,8мм, что значительно увеличивает срок службы агрегата. В стандартную комплектацию сушки входят решета с перфорацией 2,5 мм. При уменьшении 7) перфорации (для сушки рапса и семян), общая площадь перфорации сохраняется такой же, что позволяет проводить сушку зерновых культур и рапса без замены решет Несущее шасси изготовлено из цельной оцинкованной рамы. Это обеспечивает жесткость конструкции сушилки и сбалансированную работу шнеков. В стандартной комплектации Зерносушилка комплектуется опорными ножками. Дозирующие вальцы изготовлены из алюминия горячего волочения, которые устойчивы ударам и поломкам. Толщина корпуса нижнего шнека 2 мм. к Усовершенствованная система крепления шкивов шнека. Втулки легко монтируются на вал, затем на них так же легко надевается шкив фиксируется двумя зажимными болтами, и демонтируются одним выжимным болтом. Усиленная поперечная рана предотвращает деформацию сушилки и вибрацию шнека Усиленная конструкция шасси позволяет сушилке работать долгие годы без деформации корпуса и движущихся частей.

Шнек загрузки зерна в зерносушилку включается с ПУ зерносушилки и отключается автоматически при срабатывании датчика верхнего уровня зерна в зерносушилке. Так же есть возможность подключить к этой автоматике норию загрузки зерна в зерносушилку. Выгрузка зерна. Выгрузка зерна происходит автоматически при наборе зерна определённой температуры. При наборе выставленной оператором температуры автоматически включаются нижний шнек выгрузки зерна из зерносушилки и дозирующие вальцы, определяющие скорость выгрузки зерна. При помощи частотника можно отрегулировать скорость потока зерна и выйти в постоянный поточный режим. Но при снижении заданной оператором температуры зерна более чем на 2°С, автоматика отключит выгрузку, во избежание выхода зерносушилки недосушенного зерна. При наборе заданной их температуры зерна выгрузка опять включится в автоматическом режиме. Вентилятор охлаждения. По стандартам сушки зерна, температура выгружаемого из зерносушилки зерна не должна от температуры окружающей среды. Оператор выставляет превышать 10°C необходимую температуру зерна в нижней камере охлаждения, при снижении до которой автоматика отключает вентилятор охлаждения и включает его повторно при увеличении данного показателя на 5°C Комплектация: Шнек загрузки зерна, шнек выгрузки зерна, вальцы из алюминия горячего волочения, электро-двигатели шнеков загрузки и выгрузки, мотор-редуктор дозирующих вальцев, электродвигатель вентилятора, вентилятор марки Multi-Wing, внешние и внутренние решета зерновых колонн изготовлены из нержавеющей стали марки 430, Пульт управления с автоматикой Schneider Electric и частотником для регулировки скорости вращения вальцев.