Как Работает Зерносушилка

Сушка зерна — это процесс сушки зерна для предотвращения порчи при хранении. В этой статье описывается сушка зерна, в которой используются процессы, работающие на топливе или на электричестве, в дополнение к естественным, в том числе валки / намотка для сушки окружающим воздухом и солнечным светом.

Этот раздел не ссылается ни на какие источники. Пожалуйста, помогите улучшить этот раздел, добавив ссылки на надежные источники. Неисследованные материалы могут быть оспорены и удалены.

Сотни миллионов тонн пшеницы, кукурузы, сои, риса и других зерен, таких как сорго, семена подсолнечника, рапс / рапс, ячмень, овес и т. Д., Сушат в сушилках зерна.В основных сельскохозяйственных странах сушка включает снижение влажности с примерно 17-30% мас. / Мас. До значений между 8 и 15% мас. / Мас., В зависимости от зерна. Конечное содержание влаги для сушки должно быть достаточным для хранения.

Чем больше масла у зерна, тем ниже будет его влажность при хранении (хотя его начальная влажность для сушки также будет ниже). Зерновые часто сушат до 14% по массе, в то время как масличные семена до 12,5% (соевые бобы), 8% (подсолнечник) и 9% (арахис). Сушка проводится как обязательное условие для безопасного хранения, чтобы предотвратить рост микробов. Тем не менее, низкие температуры при хранении также настоятельно рекомендуется, чтобы избежать деградационных реакций и, особенно, роста насекомых и клещей. Хорошая максимальная температура хранения составляет около 18° C.

Самые большие сушилки обычно используются «вне фермы» в элеваторах непрерывного типа: в Европе предпочтительнее сушилки с смешанным потоком, а в Соединенных Штатах — с поперечными сушилками. В Аргентине оба типа обычно встречаются. Сушилки с непрерывным потоком могут производить до 100 тонн высушенного зерна в час. Глубина зерна, по которому воздух должен проходить в сушилках непрерывного действия, колеблется от 0,15 м в сушилках со смешанным потоком до 0,30 м в поперечном потоке. Порционные сушилки в основном используются «на ферме», особенно в США и Европе. Обычно они состоят из бункера, в котором нагретый воздух проходит горизонтально из внутреннего цилиндра через внутренний перфорированный металлический лист, затем через кольцевой слой зерна толщиной около 0,50 м (соосный с внутренним цилиндром) в радиальном направлении и, наконец, через внешний перфорированный металлический лист перед выбросом в атмосферу. Обычное время сушки варьируется от 1 до 4 ч, в зависимости от того, сколько воды необходимо удалить, типа зерна, температуры воздуха и глубины зерна. В Соединенных Штатах можно найти сушилки с противотоком непрерывного действия, адаптирующие бункер для медленной сушки зерна, подаваемого сверху и удаляемого в нижней части бункера с помощью подметального шнека.

Сушка зерна является активной областью исследований.Производительность сушилки можно смоделировать с помощью компьютерных программ,основанных на математических моделях,которые представляют явления,связанные с сушкой: физика, физическая химия ,термодинамика и тепломассоперенос .Совсем недавно компьютерные модели использовались для прогнозирования качества продукта путем достижения компромисса между скоростью сушки ,энергопотреблением и качеством зерна .Типичным параметром качества при сушке пшеницы является качество выпечки хлеба и процент всхожести ,у которых снижение сушки в некоторой степени связано