Description

Зърното постъпва в горния бункер, където шнек поред и равномерно пълни колоните. Колоните образуват риза около шахтата, в която се нагнетява горещ въздух. Когато всички колони се напълнят, шнекът за зареждане на зърно се изключва автоматично. Вътрешните и външните стени на колоните са изработени като перфорирани сита, което позволява ефективно продухване на зърнения слой (36 см) при поддържане на зададената от оператора температура. В долната част на сушилнята има дозиращи валци, чиято скорост на въртене определя колко дълго зърното остава в колоните; това осигурява различните режими на сушене. Дозиращите валци подават изсушеното зърно към долния разтоварен шнек, който го пренася към транспортните системи за по-нататъшно прехвърляне към транспорт или склад.

Външните и вътрешните сита на зърнените колони са от неръждаема стомана клас 430 с дебелина 0,8 мм, което значително удължава живота на съоръжението. Стандартната сушилня се доставя със сита с перфорация 2,5 мм. При намаляване на перфорацията (за сушене на рапица и семена) общата площ на перфорацията остава същата, така че зърнените култури и рапицата могат да се сушат без смяна на ситата. Носещото шаси е изработено от една поцинкована рамка, която придава на сушилнята твърда конструкция и балансирана работа на шнековете. Стандартната сушилня се доставя с опорни крака. Дозиращите валци са изработени от изтеглен на горещо алуминий и са устойчиви на удар и счупване. Корпусът на долния шнек е с дебелина 2 мм. Системата за закрепване на ремъчната шайба на шнека е подобрена: втулките лесно се поставят на вала, шайбата се плъзга върху тях, фиксира се с два затягащи болта и се сваля с един демонтажен болт. Подсилена напречна греда предотвратява деформация на сушилнята и вибрации на шнека. Подсиленото шаси позволява на сушилнята да работи с години без деформация на корпуса или движещите се части.

Шнекът за зареждане на зърно на сушилнята се включва от контролния панел на сушилнята и се изключва автоматично при задействане на горния датчик за ниво на зърното в сушилнята. Към тази автоматика може да се свърже и елеватор за зареждане на зърно. Разтоварване на зърното. Разтоварването започва автоматично, когато зърното достигне зададена температура. При достигане на зададената от оператора температура долният разтоварен шнек и дозиращите валци, определящи скоростта на разтоварване, се включват автоматично. Честотен преобразувател позволява да се регулира скоростта на движение на зърното и да се постигне режим на непрекъснат поток. Ако температурата на зърното падне с повече от 2 °C под зададената от оператора стойност, автоматиката спира разтоварването, за да не излезе от сушилнята недосушено зърно. Когато зададената температура на зърното се достигне отново, разтоварването се възобновява автоматично. Охлаждащ вентилатор. Съгласно стандартите за сушене на зърно температурата на зърното, напускащо сушилнята, не трябва да надвишава околната с повече от 10 °C. Операторът задава необходимата температура на зърното в долната охлаждаща камера; при достигането ѝ автоматиката изключва охлаждащия вентилатор и го включва отново, когато стойността се повиши с 5 °C. Оборудване: шнек за зареждане на зърно, шнек за разтоварване на зърно, валци от изтеглен на горещо алуминий, електродвигатели на шнековете за зареждане и разтоварване, мотор-редуктор на дозиращите валци, двигател на вентилатора, вентилатор Multi-Wing, външни и вътрешни сита на зърнените колони от неръждаема стомана клас 430, контролен панел с автоматика Schneider Electric и честотен преобразувател за регулиране на скоростта на валците.