Elevatorul P-EL și Z-EL este potrivit pentru transportul cerealelor, semințelor, îngrășămintelor, mineralelor, talașului, așchiilor de lemn, produselor granulare și materialelor similare; este potrivit și pentru semințe oleaginoase.

În construcția standard, elevatoarele EL sunt livrate cu următoarele caracteristici.

Înălțimea standard este de 4,0 m.

Banda elevatorului este de tip rezistent la ulei, 4 straturi, 6 mm, din cauciuc sau plastic, cu număr mai mare de straturi la solicitarea instalației dumneavoastră.

Componentele elevatorului sunt din oțel tăiat cu laser, pentru fabricație precisă.

Construcția elevatorului este în întregime cu șuruburi, piulițe și garnituri, pentru întreținere ușoară sau extindere ulterioară.

Elevatorul este vopsit integral: vopsea acrilică antistatică, aplicată în câmp electrostatic cu pulbere. Cod de culoare: 9100

CARACTERISTICI DISTINCTIVE:

• Construcție robustă din oțel, cu finisaj acrilic antistatic vopsit cu pulbere, cu role de bandă din material rezistent la uzură.

• Design complet închis, care oferă siguranță maximă în timpul funcționării.

• Construcție foarte flexibilă, pentru a satisface o gamă largă de cerințe (înălțime, lățimea benzii, viteza benzii și calitatea benzii) și pentru a se adapta fiecărui amplasament.

• Monitor de viteză redusă și frână antiretur disponibile opțional.

• Selecție largă de cupe pentru elevator, pentru cel mai bun transport al unei game vaste de produse, asigurând umplerea și golirea corectă a produsului în cauză.

• Piciorul elevatorului cu dispozitiv de reglare, pentru tensionarea ușoară a benzii și funcționare fără probleme

în orice moment.

• Piciorul elevatorului are uși de curățare pe ambele părți, pentru curățare ușoară la schimbarea produsului.

• Sertar colector extractibil sub elevator sau sistem integrat de curățare cu aer, disponibil opțional.

• Verificare vizuală ușoară în timpul funcționării printr-o fereastră de inspecție din plexiglas.

• Poartă manuală de control al alimentării cu produs.

• Elevatoare cu aparat de alimentare cu produs la intrare.

• Costuri reduse de întreținere și garanție de un an pentru piese.

Fiecare piesă trece prin următoarele procese: sablare, aplicare spray

de grund, curățare cu fosfat și finisare finală a vopselei, coaptă în cuptor la 180 °C. Aceste procese sunt aplicate pe o linie de producție continuă. Rezultatul final oferă rezistență optimă la coroziune (>250 de ore în atmosferă salină), echivalentă cu finisajul pre-galvanizat, aproape de standardele industriei auto. AKY depune toate eforturile pentru a fi ecologică, controlând toate emisiile în timpul acestui proces.

Cere ofertă

Spuneți-ne cultura, capacitatea necesară și țara, iar noi vom pregăti o ofertă pentru obiectul Dvs.

WhatsApp